بیس ٹریٹمنٹ ایجنٹ

واٹر پروفنگ پروجیکٹس میں بیس کوٹنگ پہلی کوٹنگ ہے۔ اس کا بنیادی کام واٹر پروف کوٹنگ اور سبسٹریٹ کے مابین آسنجن کو بڑھانا ہے اور واٹر پروف پرت کی مضبوطی کو یقینی بنانا ہے۔ بیس کوٹنگ عام طور پر مائع حالت میں ہوتی ہے اور مضبوط بانڈنگ پرت بنانے کے لئے تعمیر کے بعد جلدی سے ٹھیک ہوسکتی ہے۔ تعمیراتی عمل کے دوران ، بیس کوٹنگ ، واٹر پروف سسٹم کے ایک اہم حصے کے طور پر ، نہ صرف واٹر پروف کوٹنگ کی آسنجن کو بہتر بناسکتی ہے ، بلکہ سبسٹریٹ کی سطح پر چھوٹے چھیدوں اور دراڑوں کو بھی بھر سکتی ہے اور پانی کے دخول کو کم کرتی ہے۔ اس کی خصوصیات میں عمدہ آسنجن ، اچھی پارگمیتا اور ہوا کی پارگمیتا شامل ہے۔ بیس کوٹنگ سبسٹریٹ کے چھیدوں میں گھس سکتی ہے ، گہری اور مضبوطی سے سبسٹریٹ پر عمل پیرا ہوسکتی ہے ، اور بعد میں واٹر پروف کوٹنگ کے لئے مضبوط مدد فراہم کرتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، بیس کوٹنگ میں اچھی لچک اور شگاف مزاحمت ہوتی ہے ، وہ سبسٹریٹ کی معمولی تبدیلیوں کے مطابق ڈھال سکتی ہے ، اور درجہ حرارت میں تبدیلی یا بیرونی قوت کی وجہ سے واٹر پروف پرت کو توڑنے سے بچ سکتی ہے۔ بیس کوٹنگ کی تعمیر آسان اور تیز ہے ، اور اس کے بعد کا عمل عام طور پر تعمیر مکمل ہونے کے بعد تھوڑے ہی عرصے میں کیا جاسکتا ہے ، جس سے تعمیراتی مدت کی بچت ہوتی ہے۔ اس کے استعمال کی ایک وسیع رینج ہے اور یہ مختلف عمارتوں کے ڈھانچے کے واٹر پروف علاج کے ل suitable موزوں ہے ، خاص طور پر جب سبسٹریٹ ناہموار یا پھٹ جاتا ہے تو ، اس سے واٹر پروف اثر کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

فوائد

آسنجن کو بڑھانا:بیس کوٹنگ واٹر پروف کوٹنگ اور بیس پرت کے مابین بانڈنگ فورس کو بڑھا سکتی ہے ، اس بات کو یقینی بنا سکتی ہے کہ واٹر پروف پرت مضبوطی سے سبسٹریٹ کے ساتھ جکڑا ہوا ہے ، کوٹنگ کو گرنے یا بلبلا ہونے سے روک سکتا ہے ، اور واٹر پروف سسٹم کی خدمت کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے۔

بیس پرت کی دراڑیں اور چھید بھریں:بیس کوٹنگ بیس پرت کی سطح پر چھوٹے چھوٹے دراڑوں ، چھیدوں اور ناہموار حصوں میں داخل اور بھر سکتی ہے ، یکساں کوٹنگ فاؤنڈیشن مہیا کرتی ہے ، نمی کو مؤثر طریقے سے بیس پرت میں داخل ہونے سے روکتی ہے ، اور واٹر پروف اثر کو بہتر بناتی ہے۔

واٹر پروف کارکردگی کو بہتر بنائیں:واٹر پروف سسٹم کے دفاع کی پہلی لائن کے طور پر ، بیس کوٹنگ بعد میں واٹر پروف پرت کے لئے ایک بہتر بنیاد فراہم کرسکتی ہے ، جس سے پورے واٹر پروف سسٹم کو مزید مکمل اور پائیدار بنایا جاسکتا ہے ، اور نمی کی رساو کو روکا جاسکتا ہے۔

اچھی لچک اور کریک مزاحمت:بیس کوٹنگ میں اچھی لچک اور شگاف مزاحمت ہوتی ہے ، بیس پرت کے معمولی اخترتی یا درجہ حرارت کے فرق کو اپنا سکتی ہے ، بیس پرت میں تبدیلیوں کی وجہ سے واٹر پروف پرت کو کریکنگ سے روک سکتی ہے ، اور واٹر پروف اثر کو یقینی بناتی ہے۔

آسان تعمیر:بیس کوٹنگ کی تعمیر آسان ہے ، عام طور پر برش ، رولنگ ، وغیرہ کے ذریعہ ، جو کام کرنا آسان ہے اور تعمیراتی وقت کی بچت سے جلدی سے مکمل کیا جاسکتا ہے۔

تیز خشک کرنے کی رفتار:بیس کوٹنگ تعمیر کے بعد تیزی سے خشک ہوجاتی ہے ، اور عام طور پر تھوڑے ہی عرصے میں مستحکم ہوجاتی ہے ، جس کے نتیجے میں واٹر پروف پرت کی تعمیر کے لئے تیز پیشرفت ہوتی ہے۔

وسیع لاگو:بیس کی کوٹنگ مختلف قسم کے لئے موزوں ہے

استحکام کو بہتر بنائیں:بیس کوٹنگ پوری طرح کی بنیاد کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتی ہے ، جیسے کنکریٹ ، معمار ، دھات ، لکڑی ، وغیرہ۔

واٹر پروف سسٹم کی استحکام بیس کی پریشانیوں کی وجہ سے رساو کے خطرے کو کم کرتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ واٹر پروف پرت ایک لمبی - اصطلاح اور مستحکم کردار ادا کرسکتی ہے۔

لاگت کی بچت:بیس کوٹنگ کا استعمال کرکے ، بعد میں واٹر پروف پرت کی تعمیر کی دشواری کو کم کیا جاسکتا ہے ، اور بیس نقائص کی وجہ سے ہونے والے ناقص واٹر پروف اثرات سے بچا جاسکتا ہے ، اس طرح مرمت اور دوبارہ کام کی لاگت کو کم کیا جاسکتا ہے۔

کام کی تجاویز

بیس پرت میں دراڑوں ، سوراخوں یا ناہموار حصوں کے لئے ، سیمنٹ مارٹر ، مرمت گلو اور دیگر مواد کو پہلے ان کو بھرنے اور مرمت کرنے کے لئے استعمال کیا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ بیس پرت کی سطح فلیٹ اور ٹھوس ہے۔

بیس پرت خشک ہونی چاہئے ، اور سیمنٹ اور کنکریٹ جیسے سبسٹریٹس کی نمی کی مقدار کو 8 ٪ سے کم پر قابو کیا جانا چاہئے۔ حد سے زیادہ گیلے بیس پرتوں سے کوٹنگ کے آسنجن اور علاج کے اثر کو متاثر ہوگا۔ تعمیر سے پہلے ، بیس پرت مکمل طور پر خشک ہونی چاہئے۔

سنگل - جزو کوٹنگ:بیرل سے براہ راست استعمال کریں۔ یکساں کوٹنگ کو یقینی بنانے کے لئے تعمیر سے پہلے اچھی طرح سے ہلائیں۔

دو - جزو کوٹنگ:کارخانہ دار کے ذریعہ مطلوبہ تناسب کے مطابق اجزاء A اور B ملا دیں ، یکساں طور پر ہلچل مچائیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کوئی بلبل نہیں ہے۔ ہلچل کا وقت عام طور پر 3-5 منٹ ہوتا ہے۔ ہلچل کے بعد ، اسے مخصوص وقت میں استعمال کیا جانا چاہئے۔

برش:بیس پرت کی سطح پر یکساں طور پر کوٹنگ لگانے کے لئے برش یا پینٹ برش کا استعمال کریں ، جو چھوٹے علاقوں اور پیچیدہ حصوں کی تعمیر کے لئے موزوں ہے۔

رولنگ:بیس پرت پر کوٹنگ کو یکساں طور پر رول کرنے کے لئے رولر کا استعمال کریں ، جو بڑے - ایریا کی تعمیر اور آسان آپریشن کے لئے موزوں ہے۔

چھڑکنا:کوٹنگ کو چھڑکنے کے لئے اسپرے کرنے والے سامان کا استعمال کریں ، جو بڑے علاقوں اور تعمیراتی ماحول کے لئے موزوں ہے جس میں اعلی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔

ضرورت سے زیادہ کوٹنگ سے بچنے کے لئے پینٹ کے ہر کوٹ کی موٹائی 0.5-1.0 ملی میٹر کے درمیان رکھی جانی چاہئے جو سیگنگ یا نامکمل علاج کا سبب بنتی ہے۔

اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ پینٹ کے اندر کوئی تلچھٹ نہیں ہے ، خاص طور پر دو - جزو پینٹ کے ل The پینٹ کو مکمل طور پر ہلچل مچا دی جانی چاہئے۔ ناہموار ہلچل کوٹنگ کے معیار کو متاثر کرے گی۔

برش کرتے وقت ایک وقت میں بہت موٹی کوٹ سے پرہیز کریں۔ بہت موٹا کوٹ پینٹ کو چھایا یا نامکمل علاج کا سبب بنے گا ، جس سے واٹر پروف اثر اور کوٹنگ کے آسنجن کو متاثر کیا جائے گا۔

نقل و حمل اور اسٹوریج

بیس کوٹنگ عام طور پر بیرل یا بیرل خانوں میں پیک کی جاتی ہے۔ پیکیجنگ کو اچھی طرح سے مہر لگانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ نم یا لیک نہیں ہے۔ پیکیجنگ کے نقصان کو روکنے کے لئے نقل و حمل کے دوران پرتشدد تصادم سے پرہیز کریں۔ واٹر پروف کوٹنگ کے استعمال کے لئے بنیادی معلومات اور احتیاطی تدابیر کو پیکیجنگ پر واضح طور پر نشان زد کیا جانا چاہئے۔

بیس کوٹنگ کی نقل و حمل کرتے وقت ، انتہائی موسمی حالات ، جیسے اعلی درجہ حرارت ، شدید سردی ، بارش اور برف کی نمائش سے بچیں۔ خاص طور پر گرم موسموں میں ، نقل و حمل کے دوران پینٹ کو وقت سے پہلے علاج سے روکنے کے لئے براہ راست سورج کی روشنی سے پرہیز کریں۔

بیس کوٹنگ عام طور پر بیرل یا بیرل خانوں میں پیک کی جاتی ہے۔ پیکیجنگ کو اچھی طرح سے مہر لگانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ نم یا لیک نہیں ہے۔ پیکیجنگ کے نقصان کو روکنے کے لئے نقل و حمل کے دوران پرتشدد تصادم سے پرہیز کریں۔ واٹر پروف کوٹنگز کے استعمال کے لئے بنیادی معلومات اور احتیاطی تدابیر کو پیکیجنگ پر واضح طور پر نشان زد کیا جانا چاہئے۔

جب بیس کوٹنگز کی نقل و حمل کرتے ہو تو ، موسم کی انتہائی صورتحال ، جیسے اعلی درجہ حرارت ، شدید سردی ، بارش اور برف کی نمائش سے بچیں۔ خاص طور پر گرم موسموں میں ، نقل و حمل کے دوران کوٹنگ کو وقت سے پہلے علاج سے روکنے کے لئے براہ راست سورج کی روشنی سے پرہیز کریں۔

بیس کوٹنگز جیسے پولیوریتھین درجہ حرارت کے لئے حساس ہیں اور نقل و حمل کے دوران اعتدال پسند درجہ حرارت پر رکھنا چاہئے۔ عام طور پر یہ سفارش کی جاتی ہے کہ نقل و حمل کا درجہ حرارت 5 ڈگری -35 ڈگری کے درمیان ہو تاکہ اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے کم درجہ حرارت یا کوٹنگ کے قبل از وقت کیورنگ کی وجہ سے کوٹنگ کو منجمد کرنے سے بچا جاسکے۔